添加荧光增白剂可以解决油漆施工常见的鲜映性不良问题你造吗

2016年5月份经全国涂料协会调查，70%以上的生产商都会遇到在夏季油漆施工中常见的鲜映性不良的问题，根据表面原因的分析，添加荧光增白剂不仅可以增加表面的亮度和鲜艳度，可有效解决常见的鲜映性问题！

产生原因

1）被涂物表面的平整度差，表面粗糙，打磨砂纸粗，打磨精度不够；

2）所选用油漆的流平性差或本身光泽、细度不达标，鲜映性不良；

3）涂装环境差，涂层表面产生颗粒或光泽不足；

4）喷涂时油漆雾化不良，涂面的橘皮严重；

5）涂层的厚度不足，丰满度差。

6）喷涂工具不好，施工黏度及荧光增白剂和紫外线吸收剂等溶剂选用不当，喷涂时涂料雾化不良，涂面的桔皮严重。

预防措施

1）提高表面准备和整平打磨工序精度，使被涂面平整光滑；　

2）改善涂装环境，高装饰性涂装应在清洁无尘的喷涂室和干燥场所进行，高装饰喷房空气洁净度一般使用“激光离子分析仪”进行测量，洁净度标准一般按2.83 L/min 中尘埃控制在：1 ～ 5 μm≤50 000个；6 ～ 10 μm≤10个；10 μm以上为零；

3）选用雾化性能好的喷枪，掌握正确的喷涂技术和施工黏度，使油漆达到较好的雾滑性；

4）选用流平剂、荧光增白剂等相溶性好，分散性均匀的助剂；

5）高装饰性涂层一般多采用多涂层涂装体系，增加涂层厚度，以提高涂层的丰满度和平滑性。

6）提高加工精度，防止储运过程中的磕碰伤，***施喷件表面的质量达到技术要求。

　补救方法

如涂层干固后，经打磨、抛光鲜映性不良，则需选用鲜映性更优的修补面漆重喷涂。

以上是河南瑞奇特化工参考全国500多家油漆企业所遇到情况问题的解析，现公司生产研发了***相溶性好，有效预防鲜映性不良的高效油漆专用荧光增白剂.

荧光增白剂作用原理

荧光增白剂是一种色彩调理剂，具有亮白增艳的作用，广泛用于造纸、纺织、洗涤剂等多个领域中。荧光增白剂约有15种基本结构类型，近400种结构。中国允许在衣物洗涤剂中添加的荧光增白剂有两种类型：二苯乙烯基联苯类（如CBS等)和双三嗪氨基二苯乙烯类（如33#等)。

荧光增白剂作用原理是吸收光线中不可见的紫外光，并发出可见的蓝光，与织物发出的黄光进行叠加后，互补形成白光，使织物发出的白光增加，肉眼可感觉到白色织物明显变得亮白，这就是亮白效果。荧光增白剂可以吸收不可见的紫外光，（波长范围约为60—380 nm），转换为波长较长的蓝光或紫色的可见光，因而可以补偿基质中不想要的微黄色，同时反射出比原来入射的波长在400——600 nm范围的更多的可见光，从而使制品显得更白、更亮、更鲜艳。

产涂料荧光增白剂品和用量：

荧光增白剂VBL对于干纸浆重比例一般为：0.15～0.4%,大用量＜0.6%.

增白剂的使用量以及对原浆白度值的提高幅度应视原浆白度的高低而言,用户可根据工艺要求及纸张的要求配料使用.

包装与储存:

本品包装25kg/袋,也可根据用户要求包装。储存应放置在阴凉干燥处，防止受潮。储存期三年。

以上是荧光增白剂生产厂家的详细信息，由瑞奇特化工科技有限公司自行提供，如果您对荧光增白剂生产厂家的信息有什么疑问，请与该公司进行进一步联系，获取荧光增白剂生产厂家的更多信息。